木器涂料是重要的裝修材料之一 , 普遍用于家具、地板、門窗等裝飾和保護 , 在美化家居環(huán)境 , 提高生活質量方面發(fā)揮了重要作用。隨著人民生活水平提高 , 對木器涂料的裝飾要求也越來越高 , 傳統(tǒng)以 TD I 預聚物、 TD I 加成物、三聚體等芳香族多異氰酸酯為固化劑的溶劑型聚氨酯木器涂料 , 涂膜容易黃變 , 嚴重影響家居的裝飾效果 , 近年來市場中出現(xiàn)了以 HD I 加成物、 HD I 縮二脲、 HD I 三聚體、 TD I/HD I 混合三聚體等脂肪族多異氰酸酯為固化劑的低黃變性溶劑型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯類或以脂肪族多異氰酸酯、脂環(huán)族多異氰酸酯等為原料的聚氨酯類水性木器涂料也具有較佳的耐黃變性。由于目前國內還沒有涂膜耐黃變性的測試方法 , 加上一些企業(yè)商業(yè)化炒作 , 市場上相當多的以芳香族多異氰酸酯為固化劑的木器涂料也標識為耐黃變產(chǎn)品 , 甚至標識為不黃變產(chǎn)品 , 使消費者無所適從。本文介紹了木器涂料黃變的原因、耐黃變性試驗方案、試驗結果以及結果分析等。 

黃變原因 

   導致木器涂裝后黃變因素有多種 , 聚氨酯涂料如采用芳香族固化劑 , 其涂層在紫外線作用下 , 分子中氨酯鍵容易破壞分解 , 生成胺 , 芳胺進一步氧化使分子重排 , 形成醌式結構或偶氮結構 [ 1 ] , 引起涂層泛黃和變色老化。

   木器涂料中如果有含有雙鍵的油類樹脂 , 由于雙鍵氧化后產(chǎn)生發(fā)色基團 , 也會產(chǎn)生黃變。另外木質底材因素也會誘發(fā)黃變 , 如木材中含有的單寧酸和樹脂、表面殘留的漂白劑等。 

加速試驗條件 

一、具體技術參數(shù)：

 1、型號：JL-ZN-H

 2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；

 3、外形尺寸：600×1600×750㎜；

 4、箱體溫度范圍：RT＋10℃～80℃；

 5、溫度均勻度：±2℃；

 6、溫度波動度：±1℃；

 7、黑板溫度：( 60 ± 3) ℃

 8、控溫方式：PID自整定控溫方式；

 9、燈管中心距離：70㎜；

10、樣品與燈管距離：100—350mm，兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調

11、紫外波長：UVA-340

12、燈管功率：40W

13、燈管總數(shù)量：4支

14、輻照度： 0 . 68W /m 2  干相 ( 無凝露 ) 

15、模擬紫外光暴露時間可調范圍1～999HMS

16、總功率：2.0 KW

17、電源：AC220（ ±10%）V/50HZ  二相三線制

二、箱體結構：

 1、箱體外殼材料采用A3鋼板噴塑處理；

 2、內膽材料采用進口SUS不銹鋼板；

 3、在工作室的頂部共安裝4支國產(chǎn)UVA-340紫外燈管；

 4、試驗部分箱蓋為單面翻蓋式，開閉輕松自如；

 5、試驗箱底部采用高品質可固定式PU活動輪；

 6、兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調。